Generadores de Vapor de Alta Presión
El modelo NUK ® genera calor de proceso no tóxico y ofrece las mismas ventajas que un sistema de fluido térmico convencional.
Generador de Vapor de Alta Presión NUK®
El generador de vapor de alta presión NUK® es un sistema de circuito cerrado (sellado herméticamente) que produce vapor para aplicaciones de alta temperatura. Por lo tanto, este generador de vapor puede producir calor de proceso no tóxico al tiempo que ofrece las mismas ventajas que un sistema convencional de aceite caliente.
Desodorización del Aceite
Sigma Thermal desarrollo el modelo NUK ® específicamente para la aplicación de la desodorización del aceite, típicamente utilizado en la industria alimenticia. Durante la desodorización, el NUK es utilizado como una fuente de calor en el proceso para remover de forma segura los sabores y olores no deseados de los aceites comestibles; dejando el aceite libre de toxinas.
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El sistema de circuito cerrado herméticamente consiste principalmente deuna cámara de combustión cilíndrica vertical, un serpentín, un quemador y colectores de alimentación y retorno.
Las paredes de la cámara están revestidas con tubos verticales con aletas longitudinales continuamente soldadas. Los tubos están conectados a un colector inferior (colector de condensado) y un colector superior (conectado a la boquilla de salida de vapor).
A menudo diseñado de acuerdo a la sección VIII División 1, el calentador permanece inundado de líquido a través del control de nivel de sistemas. Esto elimina la necesidad de operadores de caldera.
Beneficios
- Bajas Emisiones de NOx (con equipamiento opcional)
- Alta Eficiencia
- Medio de Transporte de Calor No-Tóxico
Panel de Control
Todos los sistemas incluyen sistemas de gestión de quemadores, controladores de circuito simple y controladores de límite para cumplir con los requerimientos de NFPA. El sistema de control está diseñado para proporcionar la pre-purga y post-purga del calentador, ignición automática, arranque de llama baja, quemador de alto turndown, llama principal detectada continuamente por el sensor UV.
Las opciones de control son virtualmente limitadas con lógica de relés y sistemas de PLC disponibles. Las interfaces de usuario pueden ser tan simples como indicadores y pulsadores o avanzadas como controles realizados en una PC.
Los paneles de control basados en lógica de relés estándar son utilizados en todos los equipos para un control efectivo y de bajo costo. Son relativamente simples y confiables y proporcionan una comunicación adecuada al DCS (sistemas distribuidos de control).
Equipamiento Auxiliar
Los calentadores de Sigma Thermal están disponibles con cualquiera de los siguientes equipos auxiliaries que se pueden suministrar por separado o diseñados en un patín integral, de tamaño y requisitos de transporte permitidos.
- Economizadores
- Pre-calentadores de aire de combustión
Ensamblaje/Montaje/Testeo
Los sistemas paquetizados de energía de Sigma Thermal son montados en un patín, cableados y ensamblados al máximo grado posible antes del envío para reducir el tiempo y la mano de obra durante la instalación. Los sistemas paquetizados se someten a una Prueba de Aceptación de Fabrica (FAT) que verifica el funcionamiento adecuado del sistema de gestión del quemador, los controles, la instrumentación y las válvulas. Esto asegura que un sistema Sigma Thermal estará listo para una puesta en marcha simple y rápida tan pronto como llegue al sitio de instalación.